凈化廠房制冷工質(zhì)管道安裝
凈化廠房多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的制冷工質(zhì)配管形式大體可分為室外直接分支和室外總管、室內(nèi)分支的兩大類連接方式;采用室內(nèi)分支形式的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng),其室外機(jī)制冷劑管道由一組氣管和液管構(gòu)成,制冷劑主配管根據(jù)室內(nèi)機(jī)的分布情況,在適當(dāng)?shù)奈恢茫╬osition )進(jìn)行再分支,最終與各室內(nèi)機(jī)組連接;采用室內(nèi)分支的系統(tǒng),由于流量(單位:立方米每秒)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(organization)設(shè)置在各室內(nèi)機(jī)中,能較為迅速地對應(yīng)室內(nèi)負(fù)荷的變化,且可達(dá)到較長的配管長度以對應(yīng)較大的空調(diào)空間,而室外分支的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)由于流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在室外機(jī),為減小管道的輸送損耗,一般不宜安裝較長的制冷劑配管。實(shí)驗(yàn)室凈化三級生物安全防護(hù)實(shí)驗(yàn)室結(jié)構(gòu)和設(shè)施、安全操作規(guī)程、安全設(shè)備適用于主要通過呼吸途徑使人傳染上嚴(yán)重的甚至是致死疾病的致病微生物及其毒素,通常已有預(yù)防傳染的疫苗。
制冷工質(zhì)配管的切割,切割銅(化學(xué)式Cu)管必須使用專用割刀,切割后的銅管開口應(yīng)使用鉸刀去除管口毛邊,用銼刀磨平開口,把粘附在銅管內(nèi)壁的切屑清除干凈。銅管喇叭口的制作,應(yīng)使用專用夾具,末端露出夾具表面的尺寸應(yīng)符合夾具安裝要求;擴(kuò)好的喇叭口連接前,內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)涂抹與設(shè)備相同的冷凍機(jī)油。應(yīng)對垂直安裝的制冷劑配管進(jìn)行卡固,當(dāng)對立管進(jìn)行卡固時,應(yīng)把液管與氣管分開進(jìn)行固定,卡箍距離為1-2m;當(dāng)液管和氣管共用吊架安裝,應(yīng)以液管的間距尺寸為準(zhǔn),銅管系統(tǒng)和水管系統(tǒng)應(yīng)分別設(shè)置吊裝;當(dāng)管道穿墻和樓板時,應(yīng)使用套管,套管材料應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書規(guī)定;嚴(yán)禁在管道內(nèi)有壓力的情況下進(jìn)行焊接主要作業(yè)。公司可提供凈化廠房、潔凈車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。
制冷工質(zhì)管道的氣密性試驗(yàn)應(yīng)采用干燥壓縮空氣或氮?dú)?Nitrogen)進(jìn)行,試驗(yàn)前應(yīng)巡查系統(tǒng)各控制(control)閥(Control valve)門(作用:控制部件)的開啟狀況,保證系統(tǒng)的手動閥和電磁閥(magnet valve )全部開啟,并應(yīng)拆除或隔離系統(tǒng)中易被高壓損壞的器件;系統(tǒng)檢漏時,應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下,用肥皂水或其他發(fā)泡劑刷抹在焊接縫、喇叭口擴(kuò)口連接處檢查,不得泄漏;系統(tǒng)保壓時,應(yīng)充氣至規(guī)定的試驗(yàn)壓力,并記錄壓力表讀數(shù),經(jīng)24H后,再檢查壓力表讀數(shù),壓力降不應(yīng)大于試驗(yàn)壓力的1%,當(dāng)壓力降超過規(guī)定時,應(yīng)查明原因消除泄漏,并應(yīng)重新試驗(yàn),直至合格。實(shí)驗(yàn)室凈化三級生物安全防護(hù)實(shí)驗(yàn)室結(jié)構(gòu)和設(shè)施、安全操作規(guī)程、安全設(shè)備適用于主要通過呼吸途徑使人傳染上嚴(yán)重的甚至是致死疾病的致病微生物及其毒素,通常已有預(yù)防傳染的疫苗。
實(shí)驗(yàn)室裝修實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)的場所。實(shí)驗(yàn)室是科學(xué)的搖籃,是科學(xué)研究的基地,科技發(fā)展的源泉,對科技發(fā)展起著非常重要的作用。多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的抽真空試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,抽真空前應(yīng)首先確認(rèn)氣、液管截止閥(別名截門閥)處在關(guān)閉狀態(tài);應(yīng)用充注導(dǎo)管把調(diào)節(jié)閥(使用材料:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等)和真空泵(行業(yè):機(jī)械制造業(yè))連接到氣閥和液閥的檢測接頭上;抽真空應(yīng)達(dá)到真空度5.3KPa以上,并保持24H,系統(tǒng)絕對壓力應(yīng)無回升。制冷工質(zhì)的充注應(yīng)在系統(tǒng)的低壓側(cè)進(jìn)行,將裝制冷工質(zhì)的鋼瓶與系統(tǒng)的注液閥接通進(jìn)行充注,如制冷工質(zhì)的含水率不能滿足要求時,制冷工質(zhì)系統(tǒng)的注液閥前應(yīng)加干燥過濾器(作用:過濾雜質(zhì)等),使制冷工質(zhì)注入系統(tǒng);當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的壓力升至0.1-0.2MPa時,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無泄漏、無異常情況后,再繼續(xù)充注制冷劑;當(dāng)充注制冷劑至系統(tǒng)壓力與鋼瓶壓力相同時,可開動壓縮機(jī)(compressor),加快制冷劑的充注速度;當(dāng)多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)需要排空制冷劑進(jìn)行維修時,應(yīng)使用專用回收機(jī)對系統(tǒng)內(nèi)剩余的制冷劑進(jìn)行回收。